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碳纖維加固施工要求及技術步驟

(一). 施工要求及注意事項

在進行加固施工之前,需要考慮以下幾個要求和注意事項:

  1. 環境溫度和樹脂選擇:施工宜在環境溫度為5℃以上的條件下進行,并應根據配套樹脂要求選擇適用于低溫環境的樹脂或進行升溫措施。

  2. 樹脂膠配制:在配制樹脂膠時,應按產品使用說明中的配比進行稱量,并確保攪拌均勻。攪拌容器和攪拌器上不得有油污和雜質。同時,根據實際環境溫度確定每次拌和的樹脂量,并嚴格控制使用時間。

  3. 定位和放線:在進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材之前,應根據加固設計要求進行放線定位。

(二). 施工工藝順序及技術要點:

  1. 表面處理:

a. 清除劣化混凝土:應將加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土清除,露出混凝土結構層,并使用修復材料修復表面平整。

b. 打磨混凝土表面:被粘貼的混凝土表面應打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構新面。確保混凝土表面干凈且干燥。對于轉角粘貼處,應進行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm。

  1. 涂刷底層樹脂:

a. 配制底膠:根據膠粘劑生產廠家提供的工藝條件,配制底膠。

b. 均勻涂抹:使用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面,并確保在底膠表面接觸干燥時,立即進行下一工序的施工。

  1. 找平處理:

a. 修補膠配制:根據膠粘劑生產廠家提供的工藝條件,配制修補膠。

b. 填補凹陷部位:使用找平材料對混凝土表面凹陷部位進行修補,確保平整度。凹陷部位不應有棱角,轉角處應采用找平材料修補成光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。

c. 控制施工時間:根據產品生產廠提供的工藝規定,嚴格控制找平材料的使用時間,確保施工質量。

  1. 粘貼碳纖維片材:

a. 粘貼方式:在梁、板構件的受拉區粘貼碳纖維片材進行受彎加固時,纖維方向應與加固處的受拉方向一致;在進行受剪加固時,采用封閉式粘貼、U形粘貼或側面粘貼,纖維方向宜與構件軸向垂直。

b. 卸載活荷載:在使用碳纖維片材進行結構加固時,應卸載作用在結構上的活荷載。

c. 碳纖維布搭接:碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不應小于100mm。當采用多條或多層碳纖維布加固時,各條或各層碳纖維布的搭接位置應相互錯開。

d. 粘貼步驟:裁剪碳纖維布到設計要求的尺寸,按產品生產廠提供的工藝規定配制浸漬樹脂,并均勻涂抹于粘貼部位。使用手輕壓將碳纖維片材粘貼到指定位置,使用滾筒沿纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,確保浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,注意不要損傷碳纖維布。

e. 多層粘貼:對于多層粘貼,重復上述步驟,并確保在最后一層碳纖維布的浸漬樹脂表面指觸干燥后盡快進行下一層的粘貼。最后一層碳纖維布的表面應按要求進行防護處理。

  1. 表面防護技術:

為保護碳纖維加固表面,應采用25mm厚的1:3水泥砂漿進行防護。為增加粉刷層的粘結力,應先涂刷界面劑進行處理。

  1. 施工安全和注意事項:

a. 電氣設備和電源:碳纖維片材為導電材料,在施工過程中應遠離電氣設備和電源,或采取可靠的防護措施。

b. 避免彎折:在施工過程中,應避免碳纖維片材的彎折。

c. 儲存和防護:碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存,遠離火源,避免陽光直接照射。

d. 通風良好:樹脂的配制和使用場所應保持通風良好。

e. 勞動保護:現場施工人員應采取相應的勞動保護措施,確保施工安全。

深圳市高為碳纖維復合材料有限公司
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